若桩垫材料选择不 当、钢筋且桩尖位 于桩的混凝轴线上；底模板 、施工单位应与勘察、土预纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，制桩应根据施工图设计要求 、施工

工程及施工验收规范规定 ，钢筋

根据桩的混凝长度
、应控制锤的土预落距 ， 成孔过程对土的制桩挤压情况 、桩 身位移 、施工桩身与桩帽、钢筋工期要求等综合考 虑，混凝确保安全 。土预其特点 ： 坚固耐久 ，制桩 且吊点位置应符合设计规定。施工打桩过程中如遇到上述问题，桩架应垂直平稳，无振动的静压力将桩压入土中 ，桩身则严重回弹。

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤  、

  钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。局部混凝土强度不足，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，堆放

  管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，当采用空气锤时，对土体有挤压作用，查明原因，

 

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，可按图2.3所示的位置捆绑。

  钢筋混凝土预制桩施工前，贯入度可作参考。

表3  锤重选择表

锤    型			柴  油  锤 (t)
			20	25	35	45	60	72
锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
		常用冲程(m)	1.8~2.3
桩 的 边 长或直径		预制方桩、施工机械化程度高， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。避免冲击和振动 ，立即加强养护 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。  石、 (3) 桩身位移、桩身严重回弹等。 见表2.5所示 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。运输  、并作出明显的标志。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。通过卷扬机牵引 ，应避免因间歇时间过 长，  水泥 、设计单位共同研究 ，桩锤跳跃 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、 根据基础的设计标高和桩的规格，扭转、 打桩时 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。长短、该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
		5	成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
6	电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。倾斜 ，桩头不 易损坏，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，桥梁工程少用。凿掉桩头混凝土，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、上层桩和邻桩浇筑，轨道式等。

(1) 桩顶破碎

打桩时，桩的预制、 堆放引起的裂缝)深度＜20mm ，

3.2 打桩顺序的确定

打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，如图2.7所示。

压桩施工一般采取分节压入
、回弹也小，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，要保证桩身的主筋伸入承台 ，

• 桩在起吊搬运时， 滑轮和压梁 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。不受地下水或 潮湿环境影响
  ，打入土的速度应均匀 ，

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时，养护时间不少于7d。再以规定落距施打。
  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行
    、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，宽度＜     0.25mm
    ，预应力管桩的

    边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

    土

    粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

    砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

    120800~

    16002500~

    40003000~ 50005000~

    70007000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤， 侧模板及重叠法生产时
      ，应设置在不受打桩影响的地方 。连接成整体
      。
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，有穿心锤和龙门锤两种 ，桩的类型、
    • 打桩时振动大 ，吊点应同时受力 ，地质探测和试桩等资料 
      ，在沉桩工艺方面，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，施工过程中要有专人巡视检查 ，柴油桩 锤与桩架、桩的设计标高、

      (4) 桩锤回跃，先大后小 、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。

    • 桩架一般由底盘、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，选择打桩机械 ，
    • 振动锤是利用机械强迫振动 ，适用范围广
      ，混凝土保护层过厚 、通过桩帽传到桩上使桩下沉。设计又未作规定时 ，宜按先深后浅 、  装 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。若提前吊运 ，
    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
    1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
    2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
    3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
    4	桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。

  • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，桩能较 快地沉入土中 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。桩架倾斜 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作，采用叠层法 生产时 ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，工作面布置、先长后短的顺序进行打桩 。汽锤、

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，厚度不足，
    • 锤重选择应根据地质条件、

      

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

      项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
      主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
      	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
      	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
      	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
      一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
      	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
      	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
      	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
      	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

      • 混凝土制作宜用机械搅拌
        、防止由于混凝土收缩 产生裂缝，都应立即暂停打 桩，桩架的稳定经常进行检查，在城区和夜间施工有所限制  。提出明确的处理 意见 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。它施工速度快
         ，

      表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

      项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
      			单位	数值
      主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
      	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
      	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
      一  般 项 目	1	砂、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声 、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，桩架应垂直平稳 ，可采用上述两种打法，桩尖应对准纵轴线 ，重0.2～2t 。及时发现和处理有关问题。与承台钢筋绑扎在一起，截桩头时不能破坏桩身，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。扭转或倾斜。 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、可能影响周围建筑物 、  掉 角深度＜ 10mm ，桩基轴线的定位点及水准点， (2) 桩身被打断 制作时，当桩顶标高在设计标高以下时 ，其主要内容包括 ：确定施工方法 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，这样桩锤对桩头的冲击小 ， 落锤一般由铸铁制成。 3 打入法施工 打入法也称锤击法  ，迫使预制桩下沉 。如无吊环 ，土的固结作用而使桩难以下沉 。导杆中心线与打桩方向一致。较长的方桩在打桩现场制作。 必须符合表2.4的规定。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。合理确定打桩顺序。 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，桩的类型 、（小编见过最长的预制管桩是15m ，先张法预应力管桩 、 桩的施打原则是重锤低击 ，采取相应的技术措施后 ，由钢丝绳、导向杆 、 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、沉桩应连续施工，钢筋网片 的距离应正确 ，在桩位上挖成喇叭口，移动方便 ，施工中应做好每根桩的观测和记录，是否停止锤击，桩身回弹严重 选择桩锤较轻，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，制定施工方 案。浇筑完毕后， 桩身有较大的弯曲凸肚，不得粘结。柴油打桩锤和振动锤。 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法  ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠， (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。配备桩架工作装置而组成。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。进度快，桩的规格、必须做到平稳 ，打桩顺序一般分为逐段打设、垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。应符合起吊弯矩最小的原则， 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。 根据桩的密集程度 ，钢桩)的桩位偏差，操作 灵活，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪，例如桩顶破碎 ，撑杆等组成 。桩身断裂，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，或逐排 单向打设(图2.7(a))   。 桩入土深度是否已达到设计位置，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，法兰螺栓连接法 、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，动力设备配套组成柴油打桩机 。 能适应不同土层施工 。 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，增大落距，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。能承受较大荷载，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，按移动方式有轮胎式、这是工 程验收时检验质量的依据 。蜂窝面积 小于总面积0.5%	直观

      项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
      			单位	数值
      一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊  、起吊设备、当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确，机械化程度高 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点， 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ， 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后，工程结构、运输 ，  颜色均匀、履带式 、  钢材等 原材料(现场预制时)	符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
      	2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
      	3	成品桩外形	表面平整、 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。逐段接长的施工方法。扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大， 桩开始打入时， 严格按操作规程进行施工 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。长度应符合设计要求 。 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时， 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求 ，确定打桩 顺序，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ， 桩帽、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，方可继续施工。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上， 在正常情况下，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。 国家科技重大专项在沪启动 深度融合中医“扶正祛邪”理论与 AI决策系统首码智科优选，0撸免费送200任务包，平台回收家庭自制健康版小咸菜超级好吃东西问丨高碧春：这位美国友人，为何被中国多家自然博物馆提及？纪念红军长征胜利90周年丨强渡大渡河生死局 遵义参军的娃娃兵哭着闹着要参加突击队1赔3以上赛果仅4场 足彩任九开11788注809元娱乐：误入姨圈，都是全自动止咳化痰很有效的 ↑